Cad é Meaisín Punching Roll Die Agus Conas a Oibríonn sé

Glacann preas rollta bás rollta leanúnach chun poill a phuncháil i leatháin mhiotail, próifíl, srl. Is é an príomhthréith atá aige ná `` meaisínithe leanúnach dinimiciúil '', rud a thuigeann punch scagach ardéifeachtúlachta d'ábhar limistéar fada agus mór. Úsáidtear go forleathan i crua-earraí, ábhair thógála, páirteanna uathoibríoch agus tionscail eile.
Is é an príomhdhifríocht idir é agus "meaisíní pollta lámhaigh aonair" traidisiúnta ná go gcaithfidh punch traidisiúnta an t-ábhar a choinneáil in áit sula ndéantar puncháil. I gcodarsnacht leis sin, glacann an punch sorcóir an modh chun an dísle a rolladh i gcomhthráth leis an ábhar, chun `` punching leanúnach nuair a bheathú" a bhaint amach agus feabhas mór a chur ar éifeachtúlacht próiseála adhmaid fada.
Struchtúr 1.Core: Tacaíonn Ceithre Chomhpháirteanna Móra le Punching Leanúnach
Tá dearadh struchtúr an phreas rollta bunaithe ar `` preas rollta leanúnach''. Oibríonn príomhchodanna le chéile chun cruinneas agus éifeachtúlacht stampála a chinntiú:
Meicníocht bheathú: Is éard atá sa mheicníocht crios iompair nó roth sorcóir agus tá sé tiomáinte ag mótair servo. Tá sé freagrach as ábhair a bhogadh (cosúil le stiallacha miotail nó plátaí cruach) isteach sa limistéar próiseála ar luas aonfhoirmeach agus cobhsaí. Meaitseálann an luas beathaithe luas rollta an dísle go beacht chun ábhar a chosc ó bhogadh. Is é an grúpa dísle rollta an croí-chomhpháirt oibre den dísle rollta. Tá sé comhdhéanta de ghnáth de dhá shraith de bás rollta (tá an bás uachtarach punch agus an dísle íochtair). Déantar stáisiúin pollta iolracha (cosúil le poill ciorclach nó cearnacha) a réamhshocrú ar an dromchla bás de réir riachtanais phróiseála. Nuair a rollaíonn an bás, téann an punch i ngleic leis an bás go sioncrónach, ag críochnú próiseas punchála leanúnach.
Soláthraíonn córais bhrú-tiomáinte an brú a theastaíonn le bás-stampáil, hiodrálach nó aeroibrithe de ghnáth. Is féidir an brú a choigeartú de réir tiús agus cruas an ábhair (mar shampla, plátaí cruach níos tiús, is gá an brú níos mó) chun imill pollta saor in aisce a bheith réidh, burr.
1. Déanann an meicníocht treorach suite an suíomh ábhar a chalabrú ag baint úsáide as rothaí treorach cliathánach agus braiteoirí suite chun a chinntiú go gcomhlíonann spásáil agus suíomh gach poll na ceanglais dearaidh (earráid go ginearálta Níos lú ná nó cothrom le 0.1mm) agus chun diallais suíomh poll a chosc mar gheall ar ghluaiseacht ábhair. Prionsabal Oibriúcháin: Próiseáil Leanúnach "Rollach + Stampála".
Ní gá an próiseas iomlán a thosú nó a stopadh go minic, agus cuirtear an próiseas iomlán i gcrích trí thimthriall leanúnach ``inlet-rollta-stampála-urscaoilte'. Seo a leanas na céimeanna sonracha:
Luchtú Ábhar: Stiallacha fada ábhar a chur le próiseáil (cosúil le próifílí alúmanaim nó leatháin chruaiche ghalbhánuithe) ar raca ábhar an mheicníocht beatha. Coigeartaigh na rothaí treorach suite chun a chinntiú go n-iompraítear an t-ábhar ar feadh an chosáin réamhshocraithe gan imeacht.
Socrú paraiméadair: Cuir isteach paraiméadair meaisínithe ar an bpainéal rialaithe, lena n-áirítear trastomhas poll, spásáil poll, luas beathaithe agus brú stampála (coigeartaithe le haghaidh saintréithe ábhair, m.sh., brú níos ísle ar leatháin tanaí alúmanaim agus brú níos airde ar leatháin chruach tiubh).
Stampáil rollta sioncrónaithe: Nuair a thosaíonn an meaisín, cothaíonn an meicníocht beatha an t-ábhar ag luas leanúnach, agus rothlaíonn an bás rollta ag an luas céanna. Nuair a théann an t-ábhar isteach sa limistéar teagmhála dísle, déantar an punch bás uachtarach a thiomáint síos ag brú, agus brúitear an cuas bás níos ísle isteach sa pholl réamh-chruthach san ábhar. Nuair a leanann an dísle ag rothlú, cuirtear an punch agus an dísle le chéile in ord chun ``punch leanúnach a bhaint amach agus iad ag beathú''. Asraon Táirge Críochnaithe Críochnaithe: Déantar an punch a urscaoileadh ó dheireadh an mheaisín agus is féidir é a phróiseáil go díreach (m.sh., gearrtha, bent). Más gá iad a bhailiú, is féidir iad a iompar chuig boscaí an táirge críochnaithe tríd an iompar iompair. Ní éilíonn an próiseas aon idirghabháil láimhe.
3. Buntáistí Croí: Oiriúnach le haghaidh adhmad fada agus Próiseáil Baisc
I gcomparáid le punch aonair traidisiúnta, tá na buntáistí a bhaineann le héifeachtacht ard agus inoiriúnaitheacht d'adhmad fada ag punch sorcóir. Go sonrach, is iad:
4. Éifeachtúlacht Próiseála: Púnáil sorcóir leanúnach, níl gá le suíomh aonuaire, próiseáil 1-5 m d'ábhar in aghaidh an nóiméid (ag brath ar dhlús an phoill), 3-5 huaire níos tapúla ná an trealamh traidisiúnta. Déanann sé seo oiriúnach le haghaidh próiseála ar scála mór ar ábhair fhada ar nós próifílí líontán sábhála agus colúin seilf.
Suíomh Poll Beacht: Rialú sioncrónach ar bheathú ábhair agus bás, in éineacht le meicníocht suite chun earráid íosta spásála poll a chinntiú, go háirithe maidir le táirgí a dteastaíonn comhsheasmhacht ard-shuímh poll (m.sh. lúibín chassis agus lúibín gléasta fótavoltach). Ábhair chomhoiriúnacha: is féidir iad a phróiseáil leatháin miotail (cruach, alúmanam), próifíl (píopa cearnach, píopa ciorclach), agus fiú roinnt ábhar neamh-mhiotalacha (cosúil le leatháin phlaisteacha dochta). Tá tiús i gcoitinne idir 0.5-10mm, a chomhlíonann an chuid is mó de riachtanais próiseála crua-earraí.
Laghdú ar dhramhaíl ábhartha: Cuireann próiseáil leanúnach deireadh leis an ngá atá le gearradh go minic, ceadaíonn sé stampáil dhíreach a dhéanamh ar fhaid fhada agus laghdaítear dramhaíl dramh a bhaineann le hoibríocht stampála amháin.